不锈钢发黑,qpq热处理,氮碳共渗
碳氮共渗的工艺路线是什么!
??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
??由于氮化层薄,并且较脆,氮碳共渗厂家,因此要求有较高强度的心部组织,所以要---行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。
??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。
??氮化处理温度低,变形很小,南通氮碳共渗,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,可分为三个阶段 :
1软氮化介质的分解,产生活性碳原子和活性氮原子。
2分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收,并且达到饱和状态。
3钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,从事金属制品的表面热处理,盐浴氮碳共渗,精密氮化,碳氮共渗,不锈钢发黑,qpq盐浴复合处理,高频淬火等加工业务,为客户提供---表面处理方案。氮碳共渗工艺的优点:
固体氮碳共渗工艺较少应用。早期使用的液体氮碳共渗主要是在青盐和青酸盐溶液中进行。由于青盐有毒,公害---,后来随着研究出许多新的渗剂,它就慢慢地被其他渗剂代替了。
气体氮碳共渗使用较广,氮碳共渗报价,其气源为c02+nh3,co2与nh3的体积比为0.05:1。将工件置于密封的炉内通入气源进行处理,对冲裁模处理温度为530~540℃,时间为1.3~3.5h,氮碳共渗后出炉空冷,模具硬度为65~68hrc,比淬火、回火热处理工艺后的硬度提高4~5hrc。
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